Skip to content
Samet Karayoluk
Engineering Journey
TamamlandıPnömatik / Elektropnömatik / Otomasyon / Arıza Teşhisi

Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemler

Araçlar / Teknolojiler
PneumatikElektropneumatikISO 1219DINFRLPneumatikventileMagnetventilePneumatikzylinderReed-SensorenIndustriesensorenElektrische SteuerungMultimeterManometerLOTO

Öne çıkan öğrendiklerim

  • Pnömatik sistemlerin temel çalışma prensiplerinin ve endüstriyel kullanım alanlarının anlaşılması
  • Basınçlı havanın üretilmesi, dağıtılması ve şartlandırılması süreçlerinin değerlendirilmesi
  • Pnömatik sistemlerde basınç, debi ve hareket arasındaki ilişkinin yorumlanması
  • FRL hava hazırlama ünitelerinin görevlerinin ve sistem performansına etkilerinin anlaşılması
  • Pnömatik devre elemanlarının sistem içerisindeki fonksiyonlarının analiz edilmesi
  • Yön kontrol valflerinin çalışma prensiplerinin ve devre üzerindeki etkilerinin yorumlanması
  • Mekanik ve elektrik kumandalı pnömatik valflerin çalışma mantığının anlaşılması
  • Solenoid valflerin elektriksel sinyallerle kumanda edilmesi
  • Pnömatik silindirlerin çalışma prensiplerinin ve hareket kontrolünün analiz edilmesi
  • Pnömatik sistemlerde vakum uygulamalarının temel çalışma mantığının anlaşılması
  • ISO 1219 standardına göre pnömatik sembollerin ve devre şemalarının okunması
  • Pnömatik şemalar üzerinden akış yönü, çalışma sırası ve sinyal ilişkilerinin takip edilmesi
  • Pnömatik devrelerde meydana gelen sinyal çakışmalarının şema üzerinden analiz edilmesi
  • Elektropnömatik sistemlerde elektrik kumanda devresi ile pnömatik güç devresinin birlikte yorumlanması
  • Giriş → işleme → çıkış → iş elemanı sinyal zinciri üzerinden sistem davranışının analiz edilmesi
  • Solenoid bobin, reed sensör ve diğer elektriksel saha elemanlarının sistem içerisindeki rollerinin anlaşılması
  • Elektriksel interlock ve sinyal koşullarının elektropnömatik devreler üzerindeki etkisinin analiz edilmesi
  • Elektrik ve pnömatik şemaların birlikte okunarak sistem çalışma sırasının belirlenmesi
  • Multimetre kullanılarak solenoid bobin, sensör, kablo ve elektriksel kumanda arızalarının teşhis edilmesi
  • Manometre kullanılarak pnömatik sistem basıncının ve basınç kaynaklı problemlerin değerlendirilmesi
  • Elektriksel, pnömatik ve mekanik arıza kaynaklarının birbirinden ayrıştırılması
  • Sistemin başlamaması, çevrimi tamamlayamaması, yavaşlaması veya hava kaçırması gibi semptomların analiz edilmesi
  • Hava kaçakları ve basınç kayıplarının sistem performansı ve enerji tüketimi üzerindeki etkilerinin değerlendirilmesi
  • Pnömatik valf, susturucu ve silindir kaynaklı arızaların sistematik yöntemlerle teşhis edilmesi
  • Deneme-yanılma yerine şema, semptom ve ölçümlere dayalı kök neden analizi yaklaşımının uygulanması
  • Yüksek basınçlı hava ve elektrik enerjisi bulunan sistemlerde LOTO ve güvenli müdahale prensiplerinin anlaşılması

En az 2 karakter yaz.

↑↓ · Enter · Esc

Share with