Engineering Journey
TamamlandıPnömatik / Elektropnömatik / Otomasyon / Arıza Teşhisi
Pnömatik ve Elektropnömatik Sistemler
Araçlar / Teknolojiler
PneumatikElektropneumatikISO 1219DINFRLPneumatikventileMagnetventilePneumatikzylinderReed-SensorenIndustriesensorenElektrische SteuerungMultimeterManometerLOTO
Öne çıkan öğrendiklerim
- Pnömatik sistemlerin temel çalışma prensiplerinin ve endüstriyel kullanım alanlarının anlaşılması
- Basınçlı havanın üretilmesi, dağıtılması ve şartlandırılması süreçlerinin değerlendirilmesi
- Pnömatik sistemlerde basınç, debi ve hareket arasındaki ilişkinin yorumlanması
- FRL hava hazırlama ünitelerinin görevlerinin ve sistem performansına etkilerinin anlaşılması
- Pnömatik devre elemanlarının sistem içerisindeki fonksiyonlarının analiz edilmesi
- Yön kontrol valflerinin çalışma prensiplerinin ve devre üzerindeki etkilerinin yorumlanması
- Mekanik ve elektrik kumandalı pnömatik valflerin çalışma mantığının anlaşılması
- Solenoid valflerin elektriksel sinyallerle kumanda edilmesi
- Pnömatik silindirlerin çalışma prensiplerinin ve hareket kontrolünün analiz edilmesi
- Pnömatik sistemlerde vakum uygulamalarının temel çalışma mantığının anlaşılması
- ISO 1219 standardına göre pnömatik sembollerin ve devre şemalarının okunması
- Pnömatik şemalar üzerinden akış yönü, çalışma sırası ve sinyal ilişkilerinin takip edilmesi
- Pnömatik devrelerde meydana gelen sinyal çakışmalarının şema üzerinden analiz edilmesi
- Elektropnömatik sistemlerde elektrik kumanda devresi ile pnömatik güç devresinin birlikte yorumlanması
- Giriş → işleme → çıkış → iş elemanı sinyal zinciri üzerinden sistem davranışının analiz edilmesi
- Solenoid bobin, reed sensör ve diğer elektriksel saha elemanlarının sistem içerisindeki rollerinin anlaşılması
- Elektriksel interlock ve sinyal koşullarının elektropnömatik devreler üzerindeki etkisinin analiz edilmesi
- Elektrik ve pnömatik şemaların birlikte okunarak sistem çalışma sırasının belirlenmesi
- Multimetre kullanılarak solenoid bobin, sensör, kablo ve elektriksel kumanda arızalarının teşhis edilmesi
- Manometre kullanılarak pnömatik sistem basıncının ve basınç kaynaklı problemlerin değerlendirilmesi
- Elektriksel, pnömatik ve mekanik arıza kaynaklarının birbirinden ayrıştırılması
- Sistemin başlamaması, çevrimi tamamlayamaması, yavaşlaması veya hava kaçırması gibi semptomların analiz edilmesi
- Hava kaçakları ve basınç kayıplarının sistem performansı ve enerji tüketimi üzerindeki etkilerinin değerlendirilmesi
- Pnömatik valf, susturucu ve silindir kaynaklı arızaların sistematik yöntemlerle teşhis edilmesi
- Deneme-yanılma yerine şema, semptom ve ölçümlere dayalı kök neden analizi yaklaşımının uygulanması
- Yüksek basınçlı hava ve elektrik enerjisi bulunan sistemlerde LOTO ve güvenli müdahale prensiplerinin anlaşılması